Podstawowe cechy
- Doskonała ochrona powierzchni stalowych.
- Bardzo wysoka przyczepność do różnych podłoży.
- Łatwy proces mieszania i aplikowania.
- Wyjątkowo gładka rozlewność.
Dane techniczne
| Kolor |
jasno-szary, czarny, biały |
| Stopień połysku |
Mat |
Stosowanie
Antykorozyjny podkład epoksydowy może być aplikowany na: stal i aluminium po zmatowaniu i odtłuszczeniu, stal ocynkowana, galwanizowana po zmatowaniu i odtłuszczeniu, przeszlifowane laminaty poliestrowo-szklane (GFK/GRP) i epoksydowo-szklane, szpachlówki poliestrowe i epoksydowe, stare powłoki w dobrym stanie po zmatowaniu i odtłuszczeniu.
Dobre przygotowanie powierzchni jest konieczne do osiągnięcia najlepszych rezultatów naprawy.
Proporcja mieszania wg objetości
- Podkład: 4
- Utwardzacz: 1
- Rozcieńczalnik: 15÷50%
Szlifowanie
- na sucho: maszynowe: P360÷P500, ręczne: P280÷P320.
- na mokro: maszynowe: P600÷P1000, ręczne: P800÷P1000
Czas utwardzania
- około 8 godzin w 20°C (w zależności od grubości warstwy).
- około 45 minut w 60°C (w zależności od grubości warstwy).
Temperatura poniżej 20°C znacznie wydłuża czas utwardzania.
Dalsze prace
Nie aplikować szpachlówek poliestrowych bezpośrednio na podkłady reaktywne, 1-komponentowe produkty akrylowe i nitrocelulozowe.
Na 2-komponentowe podkłady epoksydowe można bezpośrednio aplikować: 2-komponentowe lakiery nawierzchniowe, 1-komponentowe lakiery bazowe, 2-komponentowe podkłady akrylowe, 2-komponentowe szpachlówki poliestrowe, 2-komponentowe szpachlówki epoksydowe.
UWAGI OGÓLNE
- Nie przekraczać zalecanych ilości utwardzacza!
- Najlepsze rezultaty osiągnie się lakierując w temperaturze pokojowej. Temperatura otoczenia i temperatura produktu aplikowanego powinny być zbliżone.
- Podczas pracy z produktami 2-komponentowymi zaleca się używać sprzętu ochrony osobistej. Chronić oczy i drogi oddechowe.
- Pomieszczenia powinny być dobrze wentylowane.
- Narzędzia powinny być myte bezpośrednio po aplikacji.
- Powyższy produkt nie może być nanoszony na grunty reaktywne oraz podkłady 1K.
ŚRODKI OSTROŻNOŚCI
Uwaga: W celu zachowania bezpieczeństwa należy zawsze postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi w karcie MSDS produktu
 |
VOC dla mieszaniny = 382 - 498 g/l |